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浅谈回转真空干燥机的主要常见故障

  回转真空干燥机的四种常见故障及处理方法:


  1.装料量超过其理论量,因为旋转真空干燥机的装料量与材料的堆积密度(指单位体积的材料质量)有关。一般情况下,设计中材料比重按0.6g/cm3计算。如果超过这个比例,在实际生产中会按照原来的理论量收取物料,影响物料的单调动力;二是长期运行会导致电机、减速机、链轮、链条等使用寿命下降。,直到不能使用。此外,一些制造商为了寻求产值和工人的盲目操作而忽视填充率(实际装载体积与单调圆筒体积的比率),导致回转真空干燥机的设备工作和产品质量的持续问题。值得一提的是,回转式真空干燥机的填充率一般在30%-50%之间,更大填充率不能超过60%。


  2.一旦“排气”现象使用不当,回转真空干燥机就会出现真空管弯曲、密封套损坏、过滤头变形甚至开裂等现象。这是因为在单调的过程中,外界空气(简称放空)被放入罐内反冲过滤头,此时罐体已达到高真空度,会造成正负气流的强烈冲击,损坏真空泵系统。值得注意的是,物料单调后需要清空槽。排空时,必须使用排空阀来控制其流量,即先打开阀门一点,然后罐内真空度会逐渐降低,然后慢慢增加。


  3.当真空度达不到或过高时,回转式真空干燥机在单调过程中往往会表现出真空度达不到或过高的现象,一般有三个原因:(1)真空端机械密封泄漏;(2)真空管道泄漏或堵塞;(3)过滤器堵塞。这需要在应用过程中进行检查、维护和清洁。


  4.进/出口噪音过大、泄漏(1)旋转真空干燥机基础松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、链条断裂过松或过紧等导致噪音过大。,只需要定期检查和及时排除故障。(2)进出口正常泄漏是由于密封条损坏,只需更换即可。